工业胶辊工艺配套和绕花处理方法

  不处理工业胶辊多数是低硬度高弹性工业胶辊，必须有相关的工艺配套。在实际使用中，很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路，致使工业胶辊在实际使用中出现不少问题，如过早中凹、线槽、椭圆机械波等，导致产品质量严重恶化、损耗增多。从理论上讲，虽然低硬度工业胶辊弹性握持性能好，但毕竟硬度较低，不能承受过大的压力，从短时间来看，紧隔距、重加压工艺确实对质量有改进；但从长时间来看，绝对是弊大于利，加速器材老化，加大能源消耗，后期问题频出。因此，我们推荐使用“大隔距、稳加压、稳控制”工艺路线，才能适应不处理工业胶辊的特点，做到物尽其用，充分发挥其优点。

 苏州华泰提成的对策是：根据不处理工业胶辊的特点，采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。

 绕花问题是纺纱过程中最常见的，也是最困扰广大技术人员的问题。但是，不少企业在解决此问题时将双组份涂料当作万能，涂料比例一再增加，甚至达到１∶１，却不能彻底解决绕花问题。绕花问题有多种，归纳起来有物理绕花、化学绕花和静电绕花三种，实际生产中应该针对不同的原因采取不同的措施。如：油脂、棉蜡引起的绕花，应加强工业胶辊清洗工作；工业胶辊中凹引起的绕花，应及时对工业胶辊进行回磨；湿度过高或前后湿度相差太大时，应及时调整温、湿度等。解决静电绕花也有多种方法，如：调节工艺减轻压力、适当进行表面处理或加强工业胶辊磨砺管理使工业胶辊的表面粗糙度符合车间要求等；涂料处理只是其中一种方法。对不处理工业胶辊而言，基体本身就含有抗静电剂，如涂料配比高于１∶５时，工业胶辊本身的优势将完全丧失。

 对此苏州华泰建议您，认真分析工业胶辊绕花原因，有针对性地采取相应的抗绕措施。祝您生活愉快！