聚氨酯胶辊非正常损坏的原因分析

根据苏州华泰小编多年的实践经验，聚氨酯胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。

在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。聚氨酯胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使聚氨酯胶辊受到摩擦、挤压等，易加快聚氨酯胶辊皲裂、老化。聚氨酯胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了聚氨酯胶辊间的摩擦、老化，使聚氨酯胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。

聚氨酯胶辊的清洗剂选择不当，如汽油、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成聚氨酯胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。聚氨酯胶辊间的压力过大，使聚氨酯胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与聚氨酯胶辊铁芯直接脱壳，导致聚氨酯胶辊报废。车间温度较高，导致聚氨酯胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在聚氨酯胶辊两端，从而变相加大此处聚氨酯胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，造成聚氨酯胶辊两端得不到油墨补充，使聚氨酯胶辊常处于干摩擦状态而损坏。在多色印刷机中，由于某印品色数少，造成其他色组的聚氨酯胶辊长时间空转，使其处于干摩擦状态而损坏。印版拉不紧或版夹夹不紧，使印版拖梢处经常断裂，当聚氨酯胶辊紧靠印版滚筒运转时，聚氨酯胶辊橡胶表面就会被划伤，导致聚氨酯胶辊报废。聚氨酯胶辊保管不当，例如，没有避光保存等，导致聚氨酯胶辊被压坏、被尖锐器物划伤。

聚氨酯胶辊非正常损坏的原因还有很多，但只要仔细分析，找出问题的根源，就可避免聚氨酯胶辊的损坏。苏州华泰祝您生活愉快！